ماشین‌آلات CNC امروزه در صنعت تولید و خدمات ماشینکاری به عنوان یک فناوری پیشرفته و انعطاف‌پذیر بحساب می آیند. ابزارهای مورد استفاده ماشین CNC، بخش بسیار مهمی از مصرف و گردش مالی بازاراین ماشین‌آلات را تشکیل می‌دهند و در دقت، سرعت، و کیفیت تولید تأثیر چشمگیری دارند. در این مقاله، به بررسی انواع ابزارهای ماشین CNC، نقش آنها در فرآیند تولید، و مزایا و چالش‌های استفاده از این ابزارها خواهیم پرداخت.
فرز انگشتی
توضیح: این ابزارها از نوع چرخشی هستند. و برای شیار زنی و ابعاد زنی قطعه کار بکار میروند و همچنین برای حذف مواد اضافی از قطعات کاری استفاده میشوند.
فرز انگشتی ها در آلیاژ های خاصی به بازار عرضه میشوند.که به هنگام خرید فرز انگشتی میتوان به فرز های hss,hsse, و فرز کارباید اشاره کرد که هر کدام کارایی خاص خود را دارند.
- فرز hss بیشتر برای فرز کاری قطعات فلزی نرم و متوسط بکار میرود
- فرز hsse بیشتر برای فلزات با سختی متوسط مانند انواع استیل ها بکار میرود.
- فرز کارباید برای فلزات بسیار سخت و ابکاری شده بکار میروند.
کاربردها: فرزها برای فرزکاری، حفاری،شیارزنی، و کارهای دقیق دیگر استفاده میشوند.
مته
توضیح: مته ها برای حفاری سوراخ‌کاری های دقیق در قطعات کاری به کار میروند.و یکی از پر مصرف ترین ابزار های صنعتی در همه زمینه ها است. و در اشکال و آلیاژهای گونا گونی به بازار ارایه شده است.
مته کبالت
این مته ها با داشتن فلز کبالت در ساختار خود در برابر گرما و اصطحکاک حاصل از براده بردای مقاومت بیشتر داشته. و در نتیجه طول عمر بیشتری نسبت به سایر مته ها دارند.باید هنگام خرید مته کبالت این را درنظر داشت که نسبت به سایر مته ها دیرتر کند شده و تغییر شکل میده .
کاربردها: در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، و الکترونیک استفاده میشوند.
قلاویز
توضیح: قلاویزها برای ایجاد مهره‌ها در سوراخ‌ها و رزوه زنی جهت اتصالات رزوه از دیگر قطعات به کار میروند.
قلاویزها در چند تیپ قلاویز ماشینی و قلاویز سه مرحله یا قلاویز دستی به بازار ارایه شده اند.که هر کدام نسبت به محل و نوع کار گیری کاربرد مخصوص خود را دارند.که به هنگام خرید قلاویز باید همه این موارد را درنظر گرفت
کاربردها: در ساخت قطعاتی که نیاز به اتصال مهره‌دار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ابزار اندازه گیری دقیق
مهم ترین و حساس ترین قسمت ماشینکاری قطعات اطمینان از دقیق بودن اندازه قطعه کار تولیده شده است . ماشنکار برای سنجش ابعاد قطعه کار به ابزار خاص و دقیقی نیاز دارد که با استاندارد های جهانی مطابقت داشته باشد .مانند کولیس دیجیتال ،میکرومتر و گونیا
الماس تراشکاری
توضیح: این ابزارها یک قطعه تعویض‌پذیر به نام ” اینسرت” هستند و برای حذف مواد از سطوح و براده برداری جهت ماشینکاری قطعه کار به کار میروند.که خود به چند قسمت تقسیم میشوند.
- الماس ماشینکاری جهت تراشکاری و ابعاد کردن فلزات
- الماس برش جهت برش زدن و ایجاد شیار روی قطعه کار
- الماس گام زنی جهت ایجاد رزوه روی قطعه کار و داخل مهره
کاربردها: در عملیات تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مزایا و چالش های ابزار های صنعتی در ایران
- دقت بالا:ابزارهای ماشین CNC به دلیل کنترل دقیق و برنامه‌ریزی کامپیوتری، قابلیت ایجاد قطعات با دقت بالایی را دارا هستند.
- افزایش سرعت تولید:به دلیل اتوماسیون و کنترل رایانه‌ای، ماشین‌آلات CNC با سرعت بالاتری می‌توانند کار کنند، که منجر به افزایش تولید و بهبود بهره‌وری می‌شود.
- کاهش زمان تنظیم:ابزارهای ماشین CNC امکان تغییرات سریع در برنامه‌ریزی و تنظیمات فرآیند را فراهم می‌کنند که زمان تنظیم را به شدت کاهش می‌دهد.
- افزایش دقت و کیفیت تولید.
- کاهش زمان تولید و هزینه‌ها.
- امکان تولید اشکال پیچیده و دقیق.
- هزینه بالای تجهیزات.
- نیاز به مهارت‌های تخصصی در برنامه‌نویسی و استفاده از ماشین‌آلات CNC.
نتیجه‌گیری:
ابزارهای ماشین CNC ارتقاء بزرگی در فرآیند تولید و صنعت به وجود آورده‌اند. با توسعه فناوری و افزایش نیاز به دقت و سرعت در تولید، ابزارهای ماشین CNC به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی و اساسی در صنعت تولید مدرن از اهمیت بسزایی برخوردار هستند.
و از انجایی که بشر همیشه در پی تولید و پیشرفت هست نیاز به ابزار صنعتی افزایش چشمگیری پیدا میکند.بخصوص در دنیای امروز با اتفاق افتادن جنگ اکراین و درگیری اسرائیل و حماس در خاورمیانه اکثر کشور های جهان در فکر تولید و انباش مهمات و سلاح هستند .که باعث افزایش تقاضا برای ابزار صنعتی شده است.